鋼筋混凝土管施工方案

0118給水排水2021-07-15 10:48:53

一、施工工藝

　　測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方。

　　二、施工準備

　　1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。

　　2.施工前對現況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。

　　3.管節的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。

　　三、測量施工

　　1、測量控制與管理

　　1）測量平面控制

　　①用DC2-J激光測距儀將平面方格網對現場各建筑物的擬定控制點進行測設。

　　②測量控制網點的布設必合理，且要穩定牢固。

　　③測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值。

　　2）測量的高程控制

　　為了保證水準網能得到可靠的起算依據，為了檢查水準點的穩定性，應在施工現場的安全地帶建立水準基點組，水準基點組應采用深埋水準標樁，埋深不得小于2m，上述水準基點也作為沉降觀測的水準基點。

　　四、土方施工

　　1、土方開挖

　　1）在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理，用自卸汽車外運至指定棄土點。

　　2）土方開挖過程中測量人員應及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標控制點加以保護。

　　3）機械施工不到的地方可配合人工修整。基坑開挖完后應及時將測量資料按程序報給監理部門，并及時通知監理部門組織驗槽，并做好相應的驗槽記錄。

　　4）如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以免擾動待挖土層。

　　五、管道施工

　　(1)管道基礎

　　1)土弧基礎：采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后應測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。

　　2)砂礫墊層基礎：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如圖2所示。在槽底鋪設設計規定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。

　　3）四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設見圖3所示。按設計要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎），復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。

　　(2)下管、穩管

　　1)管道進場檢驗：管節安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。

　　2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

　　3)穩管：管道就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。

　　六、溝槽回填

　　(1)回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。

　　(2)回填土料的要求：回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。

　　(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規定時，按設計要求填實兩側。管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區應填實。

　　(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。

　　(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定。

　　(6)夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。

砂礫管道基礎