高壓噴射灌漿施工流程四部曲

1、鉆孔

首先，切實做好前期準備，鉆機就位并對準鉆孔，機身應使用水平直尺進行測量，并將鉆機架固定。鉆孔過程中應準確控制偏移量，不得超出標準限度。整個過程需詳細記錄，鉆孔完成后，相關負責人應對終孔情況進行檢查，確認無誤之后再進行簽字，禁止擅自決斷。通常情況下，應使用磨盤鉆進行鉆孔，根據具體的施工要求，以5m為單位進行測量，如果實際偏差超出限度，應立即進行整改。此外，若施工中出現漏漿，應采取相應措施進行補漏，保證泥漿可在孔中正常運轉。

2、下注漿管

在下注漿管之前，應檢查噴嘴的暢通情況，若存在堵塞現象應立即更換。檢查無誤之后，將注漿管下放至標準深度，并根據防滲墻質量要求設置噴嘴的具體方向，不得出現偏斜等問題。如果注漿管無法下到標準深度，應結合具體原因作出調整，并重新進行下管。

3、噴射灌漿

高壓噴漿實際上是將裝有噴嘴的注漿管下放至標準深度之后，按照設計與施工要求，展開噴漿設計，然后進行灌漿操作，以孔口處出現冒漿為結束指標，然后進行提升、旋轉與擺動，進而完成由上至下的施工流程。這3項操作應有序執行，直至滿足設計要求。

4、清洗充填

噴射施工完成后，應確保其清潔度，不得留有任何雜物，以免對后續施工造成實際影響。在噴漿高度到達孔洞的頂部之后，先將噴頭從孔中提拉出，然后向孔中注入一定量的水泥砂漿，始終確保漿液高度不變，隨著漿液沉積不斷進行補漿，直至不再出現沉積現象。在實際施工過程中，有些施工現場的地形地勢較為平坦，針對這種實際情況，需要在孔口的周圍開挖出一定深度的溝槽，這樣一來，冒漿可對之間造成的孔洞進行填補。為防止頂部出現凹陷，應確保注漿過程一次完成，直至孔內漿液飽和。

鉆孔 漿液 噴嘴

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