2018版現行建筑材料檢驗、見證取樣規范大匯總

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 一、水泥見證取樣規定

依據標準：

《通用硅酸鹽水泥》(國家標準第1號修改單)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01實施，現行有效）；

水泥的命名、定義和術語GB/T 4131-2014（2015.02.01實施，現行有效）；

水泥取樣方法GB12573-2008（2008.08.01實施，現行有效）

1．水泥取樣送樣規則

1) 首先要掌握所購買的水泥的生產廠是否具有產品生產許可證。

2) 水泥委托檢驗樣品必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。

3) 水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，經混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12㎏。

4) 委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應進行安定性的檢驗。

5) 水泥出廠日期超過三個月應在使有前作復驗。

6) 進口水泥一律按上述要求進行。

2．水泥取樣規定

1) 水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產能力規定為：

A、200×104t以上，不超過4000t為一編號；

B、120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號；

C、60×104t～120×104t，不超過1000t為一編號；

D、30×104t～60×104t，不超過600t為一編號；

E、10×104t～30×104t，不超過400t為一編號；

F、10×104t以下，不超過200t為一編號。

當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規定出廠編號噸數時，允許該編號的數量超過取樣規定噸數。

2) 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

注：水泥取樣時需附上相應的水泥出廠合格證

二、砂、石的取樣規定

依據標準：

建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011（2012.02.01實施，現行有效）；

建筑用砂GB/T 14684-2011（2012.02.01實施，現行有效）

1) 砂、石用大型工具運輸的，以400m3或600t為一驗收批。用小型工具運輸的，以200 m3或300t為一驗收批。不足上述數量的以一批論。當砂石質量比較穩定、進料量較大時，可1000t為一驗收批。

2）在料堆取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。（石子：100Kg，砂子：50Kg）

3）若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗。若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。

三、基礎回填取樣規定

依據標準：

土工試驗方法標準（2007版）GB/T 50123-1999（2007版）（1999.10.01實施，現行有效）；

公路工程質量檢驗評定標準 第一冊 土建工程 JTG F80/1-2004（2005.01.01實施，現行有效）

施 工注：公路工程質量檢驗評定標準 第一冊 土建工程 JTG F80/1-2017，將于2018年5月1日實施。

1．在回填前應在現場取回填材料做擊實試驗，采取的土樣應具有一定的代表性。（粘土：30kg；砂礫土及級配砂石：50kg）

2．密實度取樣量應符合下列要求。

A、場地平整：每層100m2～400 m2取1組；

B、單獨基坑：20 m2～50 m2取1組，且不得少于1組；

C、室內回填：溝道及基礎，每層20 m2～50 m2取1組；

D、其他50 m2～200 m2取1組。

四、鋼筋原材取樣規定

依據標準：

碳素結構鋼GB/T 700-2006（2007.02.01實施，現行有效）；

低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008（2009.04.01實施，現行有效）；

鋼筋混凝土用鋼（第1部分）熱軋光圓鋼筋國家標準第1號修改單GB 1499.1-2008/XG1-2012（2013.01.01實施，現行有效）；

鋼筋混凝土用鋼（第2部分）熱軋帶肋鋼筋(國家標準第1號修改單) GB1499.2-2007/XG1-2009（2009.09.01實施，現行有效）

豆 丁 施 工注：鋼筋混凝土用鋼（第1部分）熱軋光圓鋼筋國家標準第1號修改單GB 1499.1-2008/XG1-2017，將于2018年9月1日實施。

鋼筋混凝土用鋼（第2部分）熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2018，將于2018年11月1日實施。

原材料取樣規則：

1) 熱軋光圓鋼、余熱處理鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。

2) 熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。

3) 碳素結構鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的鋼筋組成。

4) 冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規格、同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成，每批不大于60t。

5) 型鋼應按批進行檢查與驗收，每批重量不得大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態組成。

2．原材料取樣數量（鋼筋的試樣數量根據其供貸形式的不同而不同。）

1) 直條鋼筋：每批直條鋼筋應做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。用《碳素結構鋼》（GB/T 700—2006）驗收的直條鋼筋每批應做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。

2） 冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1 個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個反復彎曲試驗。

4）型鋼：每批型鋼應做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。（GB/T 700-2006）

3．取樣方法

拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。

注：取樣數量及長度詳見表一

另：原材重量偏差取樣要求從不同鋼筋上取，數量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm,長度應逐支測量，精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。

五．鋼筋焊接件取樣規定

依據標準：

電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T 10433-2002（2003.06.01實施，現行有效）；

鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2012（2012.08.01實施，現行有效）；

鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-2014（2014.12.01實施，現行有效）

1) 1．閃光對焊

2) 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

3) 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。

4) 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗

5) 2．電弧焊

6) 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。

7) 在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。

3．電渣壓力焊

在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

4．預埋件鋼筋T型接頭

1) 當進行力學性能試驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦按一批計算。

2) 應從每批預埋件中隨機切取3個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大于或等于200mm（單邊200mm，雙邊即400mm），鋼板的長度和寬度均應大于或等于60mm。

六、機械連接接頭取樣規定

依據標準：

鋼筋機械連接技術規程JGJ 107-2016（2016.08.01實施，現行有效）；

鋼筋機械連接用套筒JG/T 163-2013（2013.10.01實施，現行有效）

1、接頭現場抽檢項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質量檢驗。抽檢應按檢驗批進行，同鋼筋生產廠、同強度等級、同規格、同類型和同型式接頭應以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個檢驗批。

同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭，以連續生產的500個為一檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。取3根做拉伸試驗。

2、在現場連續檢驗10個檢驗批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數量可擴大為1000個。

 

注：委托時，需提供相應的《型式檢測報告》及注明接頭級別（具體取樣長度詳見表一）

七、普通混凝土試件的取樣規定

依據標準：

預拌混凝土GB/T 14902-2012（2013.09.01實施，現行有效）；

普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 50080-2016（2017.04.01實施，現行有效）

混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015（2015.09.01實施，現行有效）

普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082-2009（2010.07.01實施，現行有效）

普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-2002（2003.06.01實施，現行有效）

以下摘自混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015

預拌（商品）混凝土

以下摘自GBT 14902-2012 預拌混凝土

粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土的質量，應以坍落度、抗壓強度進行檢驗。

現場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每班至少應測定兩次，其測定值允許偏差為±20mm。

對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一組試塊。不足上列規定數量時，每班至少成型一組試塊。

八、砌體材料取樣規定

依據標準：

輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T 15229-2011（2012.08.01實施，現行有效）；

蒸壓灰砂磚GB 11945-1999（2000.02.01實施，現行有效）；

普通混凝土小型空心砌塊GB/T 8239-2014（2014.12.01實施，現行有效）；

燒結多孔磚和多孔砌塊GB 13544-2011（2012.04.01實施，現行有效）；

燒結普通磚GB 5101-2003（2004.04.01實施，現行有效）；

砌墻磚試驗方法GB/T 2542-2012 （2013.09.01實施，現行有效）；

混凝土小型空心砌塊試驗方法GB/T4111-2013（2014.09.01實施，現行有效）；

蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006（2006.12.01實施，現行有效）；

燒結空心磚和空心砌塊GB 13545-2014（2015.02.01實施，現行有效）

1、燒結空心磚和空心砌塊：3.5萬—15萬塊為一批，不足3.5萬按一批計。

取樣數量：強度：10塊；密度：5塊；

2、蒸壓灰砂磚：同類型的灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。

取樣數量：強度：10塊；

3、輕集料混凝土小型空心砌塊：砌塊按密度等及和強度等級分批驗收。以同一品種輕集料配制成的相同密度等、相同強度等級、質量等級和同一生產工藝制成的10000塊砌塊為一批；每月生產的砌塊數不足10000塊者亦為一批。

取樣數量：強度：5塊；密度、含水率、吸水率和相對含水率：3塊；干縮率：3塊；抗凍性：10塊；

4、普通混凝土小型空心砌塊：按外觀質量和強度等級分批驗收。以同一種原材料配制成的相同外觀質量等級、強度等級和同一工藝生產的10000塊砌塊為一批，每月生產的塊數不足10000塊者亦為一批。

取樣數量：強度等級：5塊；相對含水率、抗滲性、空心率：各3塊；抗凍性：10塊

5、粉煤灰磚：每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。

取樣數量：色差：36塊；強度等級：10塊；抗凍性：10塊；干燥收縮：3塊；

碳化性能：15塊

6、混凝土多孔磚：按外觀質量等到級和強度等級分批驗收。以用同一種原材料配制成，同一工藝生產的相同外觀質量等、強度等級的3.5萬—15萬塊混凝土多孔磚為一批，不足35000塊的按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；干燥收縮率、相對含水率、抗滲性、放射性：各3塊；抗凍性：10塊

7、燒結多孔磚：3.5萬—15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；孔型孔洞率及也洞排列、泛霜、石灰爆裂、吸水率和飽和系數、凍融：各5塊

8、燒結普通磚：3.5萬—15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。

取樣數量：強度等級：10塊；泛霜、石灰爆裂、吸水率和飽和系數、凍融：各5塊；放射性：4塊

九、砂漿試塊取樣規定

依據標準：

建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ 70-2009（2009.06.01實施，現行有效）；

水泥基灌漿材料JC/T986-2005（2005.08.01實施，現行有效）

1、每一檢驗批且不超過250m3的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機 至少取樣一次，每組6塊 。

2、建筑地面工程按每一層不應少于一組，當每層建筑地面工程面積超過1000m2增做一組，不足1000 m2，按1000 m2計，當配合比不同時應相應制不同試件 。

備注：砂漿取樣應具有代表性和隨機性，養護方式均為標準養護，一個驗收批的試件組數原則上不少于3組

十、外加劑取樣規定

依據標準：

高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736-2017（2018.02.01實施，現行有效）；

混凝土外加劑GB 8076-2008（2009.12.30實施，現行有效）；

混凝土外加劑均質性試驗方法GB/T 8077-2012（2013.08.01實施，現行有效）；

混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2013（2014.03.01實施，現行有效）；

混凝土外加劑定義、分類、命名與術語GB/T8075-2005（2005.08.01實施，現行有效）；

混凝土膨脹劑GB23439-2009（2010.03.01實施，現行有效）；

混凝土外加劑術語GB/T8075-2017，將于2018年11月1日實施。

混凝土膨脹劑GB23439-2017，將于2018年11月1日實施。

砂漿、混凝土防水劑JC 474-2008（2008.12.01實施，現行有效）

1、膨脹劑 同一廠家、同一品種一次供應50t為一批，不足50t按一批計，取不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻 。

2、防水劑、泵送劑 同一廠家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批計，取不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

3、減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑 同一廠家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批計，不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

注：委托外加劑時，需附上出廠合格證

十一、粉煤灰取樣規定

依據標準：

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005（2005.08.01實施，現行有效）

粉煤灰 以相同等級連續供應的200t作為一批 每次取樣8kg。需附出廠合格證。

豆 丁 施 工注：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2017，將于2018年6月1日實施。

十二、防水材料取樣規定

依據標準：

瀝青防水卷材試驗方法GB/T328-2007（2007.10.01實施，現行有效）

防水卷材 同一品種、牌號和規格等級的產品的卷材，抽驗數量為大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數各取1m長為樣本

防水涂料 同一規格、同一品種、同一廠家的每10T為一批，不足10T也按一批 取2kg ，內外墻水溶液涂料 同一廠家、同一品種、同一批次 取2kg 。

 

鋼筋 混凝土 水泥

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